A feldolgozott cirkónium alkalmazása napjainkban valószínűleg leginkább a kések, nemcsak konyhaiaké, gyártásában ismert. A cirkónium-oxid kerámia keménységi skálán meghaladja a 8-as értéket. Ennek a skálának a legkeményebb anyaga a gyémánt 10-es értékkel, amelyet ezeknek a késeknek a pengéjének köszörülésére használnak. Érdekes az összehasonlítás az acéllal, amelyet általában a pengék gyártására használnak, az acél ezen a skálán 5-6-os értéket ér el.

A kerámia kések kis súlyt, korrózióállóságot és hihetetlen tartósságot kínálnak - a műszaki kerámia modern csoda. A kerámia kés éle legalább 10-szer tovább tart, mint a hagyományos acélpengéé. Ez a felhasználónak kiváló vágószerszámot biztosít, amely hosszú ideig nem igényel élezést - elég néhány évente élezni! A rozsdamentes penge ideális a búvárkésekhez. A nem vezetőképes és nem mágneses penge szintén ideális a pirotechnikai felhasználásra.
Nem szabad feszegetéshez és hasonló tevékenységekhez használni, mivel ezek a penge törését vagy anyagcsorbulást okozhatják! Ne használjuk csonttal rendelkező húsok vágására! Bár a mélyhűtött élelmiszerekbe, csontokba vagy nagyon kemény kenyérbe a penge belehatol, de az oldalirányú mozgások nem biztos, hogy kibírja a penge. A vágásnak csak előre és hátra mozdulatokkal kell történnie, semmiképpen sem billegve vagy feszegetve. A kerámia kés nehezen tűri az oldalsó nyomást, így például nem lehet vele fokhagymát zúzni (törni). A legtöbb gyártó az ilyen tevékenységekre nem vonatkoztat garanciát. A kerámia kések extrém keménysége miatt, amelyek azonban törékenyebbek, mint a hagyományos acél pengék, törés léphet fel, ha a kés leesik a földre (mint bármely kerámia termék esetén).

Ezeket a hiányosságokat részben olyan speciális technológiával oldotta meg például a Ceratio, mint a NeoFlexy, amelynek köszönhetően a kések rugalmassabbak és ellenállóbbak a törésnek vagy csorbulásnak, könnyebbek, és a pengéjük is sokkal simább.
Néhány gyártó fekete pengéjű kerámia késeket kínál, amelyeket HIP (Hot Isostatic Pressing) technológiával gyártanak, amely a fő hiányosságukat, nevezetesen jelentős törékenységüket megszünteti. Ebben a folyamatban a pengét nagyobb hőmérséklet és nyomás alatti szinterezésnek vetik alá speciális nagy nyomású tárolókban, általában argon atmoszférában. Így a kerámia nagyobb sűrűséget és így ellenállóságot kap.
A kerámia kések fokozott biztonsági kockázatot jelentenek például a légi közlekedésben, mivel nem észlelhetők a fémdetektorok segítségével. Ezért a késekre fém alkatrészeket szerelnek fel, hogy azokat a szokásos eszközökkel észleljék. A tisztán kerámia kések magas frekvenciás detektorokkal észlelhetők.